4个陶瓷釉料

硅:Glass-Former

二氧化硅(或工业砂)是玻璃、原粘土和陶瓷釉的关键成分。硅可以从石英、砂岩、砂石或燧石中自然获得，也可以制成氧化硅。

在制作自己的釉料时，可以添加石英、燧石和纯二氧化硅等产品作为玻璃成形剂。事实上，如果温度足够高，硅就会自己形成玻璃。然而，硅的熔点(约3100华氏度或1710摄氏度)比任何陶瓷窑炉都要高。因此，硅不能单独用作陶器密封剂。

氧化铝:耐火材料

几乎所有的釉面都含有氧化铝，或称为氧化铝，它可以作为一种硬化剂。如果没有氧化铝，釉料在使用过程中会简单地从任何垂直部件的表面滑落，这不是一个理想的场景。通过添加氧化铝作为粘土(高岭土，球粘土，或耐火粘土)或氧化铝水合物(一种白色粉末)，釉可以粘在陶器表面不掉下来。

氧化铝不仅使釉面变硬，而且有助于分散烧制过程中形成的细小气泡。此外，氧化铝可以增强最后一块的粉红色。

助熔剂：熔化剂

熔剂在降低硅的熔点方面起着关键作用，使其可用于陶瓷釉料中。而且，像硅一样，熔剂也促进玻璃化(转化为玻璃)。陶瓷釉中最常用的熔剂是用石灰石作为氧化钙制成的。钾长石和碱长石就是很好的例子。

每一种通量都有其独特的作用方式。有些非常活跃，可以让釉在陶器的温度下成熟。其他的则不那么活跃，只有在中高范围的温度下发射才有用。

然而，必须注意的是，许多用作熔剂的金属氧化物是有毒的，在未成熟状态下可被呼吸。搬运时要小心，并戴上防尘口罩。另外，确保最后一个碗、盘子或杯子已经完全成熟，以防止任何食物浸到上面或里面的食物中。

着色剂:美化者

一旦融化，二氧化硅是透明的，制作所必需的着色剂，以实现制作装饰陶器的各种色调，如此有益。陶瓷的着色剂必须能够承受高温而不燃烧掉，所以大多数是由金属氧化物制成的，这种介质也会影响釉的熔点。

在点火前，要考虑你使用的着色剂，并进行计算以确保点火温度是正确的。此外，原始金属氧化物通常没有相似的颜色，他们产生在釉。知道什么矿物质产生什么颜色是让你的最终产品产生你想要的颜色的关键。

除了着色剂，还可以在釉料中添加其他影响不透明度、彩虹色或未烧制釉料的工作质量的改性剂。